合金元素对钢的工艺性能的影响合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相的影响。另外,许多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。类别编辑分类钢板（包括带钢）的分类：按厚度分类：薄板，厚度不大于3mm(电工钢板除外)中板，厚度在4-20mm厚板，厚度在20-60mm特厚板,厚度大于60mm按好分类：热轧钢板冷轧钢板按表面特征分类：镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）镀锡板复合钢板彩色涂层钢板按用途分类：桥梁钢板锅炉钢板造船钢板装甲钢板汽车钢板屋面钢板结构钢板电工钢板（硅钢片）簧钢板耐热钢板合金钢板好常见日本牌号普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由部分组成：部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第部分表示特征数字，般为低抗拉强度。如：SS400——个S表示钢(Steel)，第个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。武冈位钢贸企业的代表说，确实很多钢贸老板改行做实业去了。虽然大环境很不好，但些钢贸商有自己的生意经。耐高温氧化不锈钢板材具有耐高温氧化性能，但其氧化速率会受到环境和产品形态等固有因素的影响。吴忠工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，武冈不锈钢角钢，导致硬度不匀。不锈热板(I级)GB4239-91不锈冷带(I级)如DW470-50表示铁损值为7w/kg，厚度为的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的σs/σb仅为0.43,远低于合金钢。专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示，但在钢号后附加表示用途的字母。碳C：硅Si：锰Mn：0.30～0.70硫S：磷P：铬Cr：允许残余含量镍Ni：允许残余含量铜Cu：允许残余含量注：脱氧:b、Z屈服强度：≤16mm：≥235：≥225：≥215：≥195：≥185。在受污染的空气中（如含有大量硫化物、碳氧化物和氮氧化物的大气），如果发生冷凝，将形成、、的液点，从而导致化学腐蚀。改革合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为。般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。通过提高铜（CR）的硬度和好元素的耐磨性，可以提高铬（CR）和锰（CO）的耐磨性，从而提高铬（CR）和锰（CO）的耐磨性，耐磨性和抗拉强度通过分离氧化和分离汽化从熔融金属中带走氧气。当添加大量氧气时，硬度增加，但脆性钼（MO）的程度、硬度、淬透性和韧性提高，武冈不锈钢管，机械加工性和耐腐蚀性提高，镍（Ni）的程度、硬度和耐腐蚀性提高，磷（P）的程度增加，当可加工性和硬度的浓度过高时，脆性硅（SI）会提高延展性和抗拉强度。氧和硫通过分离氧化和分离汽化从熔融金属中带走。少量使用可以提高可加工性。钨（W）增加强度、硬度和韧性，钒（V）增加强度、硬度和抗震能力，防止颗粒腐蚀。含有好金属元素或异种金属颗粒附着物的灰尘积聚在不锈钢表面。在空气中，附件和不锈钢之间的冷凝液将它们连接成一个微型电池，从而引起电化学反应，保护膜受损，这称为电化学腐蚀。SPHDSPHD——冲压用热轧钢板和钢带。
45钢与40Cr钢调质后性能的对比钢号及热处理状态截面尺寸45钢850℃水淬,550℃回火f50700500154570040Cr钢850℃油淬,570℃回火f50(心部)85067016581000钢种及牌号低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm，用于般尺寸的重要零件。资产桥梁钢板锅炉钢板造船钢板装甲钢板终热处理（淬火、回火）：获得零件终使用性能的热处理。低合金结构钢编辑（亦称普通低合金钢、HSLA）武冈合金元素对钢热处理的影响合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的转变。合金调质钢常规热处理后的是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件(如齿轮、主轴)，再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面为回火马氏体。表面硬度可达55HRC~58HRC。中淬透性合金渗碳钢。这类钢淬透性较高、过热性较小，渗碳过渡层比较均匀，具有良好的机械性能和20Cr2Ni4A高淬透性合金渗碳钢。这类钢含有较多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韧性和低温冲击韧性。