加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素:主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成稳定的合金碳钢种及牌号20Cr低淬透性合金渗碳钢。这类钢的淬透性低，心部强度较低。因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的。由于温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。莱阳SPHC－首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，莱阳不锈钢角钢，整体表示般用热轧钢板及钢带。合金调质钢的终性能决定于回火温度。般采用500℃-650℃回火。选择回火温度，可以获得所要求的性能。为防止第类回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韧性的提高。宁波()钢铁行业固定资产投资增幅明显回落。20131-，钢铁行业固定资产投资3035，同比增长3%，其中黑色金属冶炼及压延投资2356，同比增长3%，比2012同期回落1个百分点;黑色金属矿采选投资679，同比增长8%，增速大幅回落15个百分点。钢的编号规则采用元素符号和汉语拼音，平炉钢：P，沸腾钢：镇静钢：a级钢：T8：特殊钢球◆粘结钢和弹簧钢，如20CrMnTi60simn（C含量以万计）合金元素对回火转变的影响提高回火稳定性合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)，提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以长大，因此提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
()钢材出口增长较快。国内钢材市场供需失衡企业出口。1-，累计出口钢材3069万吨，同比增长6%;进口钢材683万吨，下降8%，进口钢坯和钢锭32万吨，增长50%。将坯材折合粗钢，累计净出口2506万吨，同比增长13%，占粗钢产量的4%。从出口看，1-出口棒线材均价623美元/吨，同比下降18%;板材832美元/吨，同比下降8%。此外，加入少量铜（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。沸腾钢板大量用于各种冲压件，建筑及工程结构及些不太重要的机器结构零部件。但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重，不致密，力学性能不均匀。同时由于钢中气体含量较多，故韧性低，冷脆和时效性较大，焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及好重要结构。分析项目SPCE-表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于08AL(521深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为厚度为0.5mm的热轧硅钢板。在受污染的空气中（如含有大量硫化物、碳氧化物和氮氧化物的大气），如果发生冷凝，将形成、、的液点，莱阳不锈钢槽钢，从而导致化学腐蚀。
对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显着,因为它充分了全部的种强化机制。淬火时形成马氏体,回火时析出碳化物,造成强烈的第相强化，同时使韧性大大改善,故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化。产品线形成碳化物合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小,可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中部分固溶于基体相中，部分形成合金渗碳体,含量高时可形成新的合金碳化合物。主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做准备。对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移,从而使中的珠光体的比例增大,使珠光体层片距离减小,这也使钢的强度增加,塑性下降。但是在退火状态下,合金钢没有很大的优越性。莱阳、SPHC--首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，莱阳贵州不锈钢板，整体表示般用热轧钢板及钢带。SPHDSPHD——冲压用热轧钢板和钢带。合金元素对回火转变的影响提高回火稳定性合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)，提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以长大，因此提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co产生次硬化些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时,硬度不是随回火温度升高而单调降低,而是到某温度(约400℃)后反而开始增大,并在另更高温度(般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的次硬化现象,它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时,钢中析出渗碳体;在450℃以上渗碳体溶解,钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2W2VC等,使硬度重新升高,称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的次淬火所也可导致次硬产生次硬化效应的合金元素产生次硬化的原因合金元素残余奥氏体的转变沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co、VV、Mo、W、Cr、Ni、Co仅在高含量并有好合金元素存在时,由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。