为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？及时清除焊导电咀上的物，避免送丝不畅和电弧不稳。避免因物在次引弧时烧毁焊零件。中山为防范发作电化学，可在ER5356铝焊丝的焊接点上涂以快干绝缘漆加以维护。什么是MAG焊接？洛阳铬17不锈钢添加适当的稳定元素Ti、Nb和Mo来提高其耐腐蚀性和可焊性，其可焊性优于铬13不锈钢。当使用同类型的铬不锈钢电极(G30G30时，应在200℃以上预热，焊接后回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢电极。（1）CO2焊的熔化速度和熔化系数比焊条电弧焊高1～3倍。)金属极气体保护焊时，碳损失较低，仅为损失的1／4左右，然而，渗氮要严重得多，约为0.04%。氮的增加般取决于焊接工艺，有时可高达0.15%或更高。
铝及其合金在焊接过程中，氢气是气孔产生的主要原因。所以，避免熔池吸氢是消除或减少火旱接气孔的有效。铝及其金焊接过程中氢气的来源主要有类途径：类是来自于空气中的水；另类是来自弧柱气氛中的水；还有类是来自于铝材表面的污物、水分或铝材表面的氧化膜吸附的潮气和水分。所用焊丝的成分应与被焊接不锈钢的成分基本一致。焊接铬不锈钢时，中山ER4047铝硅焊丝，应使用hocr14h1cr13h1cr17等焊丝；焊接铬镍不锈钢时，使用h0cr19ni9HoCr19Ni9HoCr19ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应使用相应的超低碳焊丝，如hoocr19ni9等。焊剂可为烧结型或烧结型，焊剂的氧化要求小，以减少合金元素的烧损。目前，中山yd888药芯耐磨焊丝，国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢，焊剂仍是主要的焊接方法，但烧结焊剂正在开发和使用。答：熔融母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的金属部分。报价表铝合金具有良好的耐腐蚀性、导电性、导热性和高强度特性，是工业中应用广泛的有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械、船舶和化工行业中得到广泛应用。冷弯脆断使用不锈钢焊丝时如何对焊进行保养
涂料：在焊条过程中，由各种粉料、粘结剂，按定比例配制的待压涂的药皮原料。欢迎来电不锈钢焊接时，采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本致。焊接铬不锈钢时可采用H0Cr14H1Cr13H1Cr17等焊丝，焊接铬镍不锈钢时，可采用H0Cr19Ni9H0Cr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如H00Cr19Ni9等。焊剂可采用型或烧结型，要求焊剂的氧化性要小，以减少合金元素的烧损。焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。稳弧剂：加入药皮和焊剂中的物质，它有助于引弧和使电弧稳定。中山（3）设备转移成本比电弧焊低67%-80%，成本降低20%-40%。答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，中山ER1070纯铝焊丝，造成电弧不稳、增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。般酸性焊条的烘干温度150～200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350～400℃，时间1～2小时，烘干后放在100～150℃的保温箱内，随用随取。焊接夹具：为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。