国标紫铜带TU2（日标紫铜带C10：又称无氧铜，铜纯度纯度达到995％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，漠河紫铜排，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。目前铜材及铜材合金防变色抑制剂已有400多种，其中应用广泛的是采用BTA以及BTA诱导的脂肪酸氨化合物，基氨化物机缓蚀剂在铜材及铜材合金表面形成种稳定的保护膜。为进步提高铜材的钝化性能，般钝化剂都是以BTA为主的复配钝化剂。在连续清洗机列中，钝化工艺常用于烘干前铜带处理，也可加入脱脂液或酸洗液中，紫铜带,黄铜带,T2铜带,磷铜带,铍铜带,白铜带耐压等级高,防水性能好,防火耐高温,过载能力强,耐腐蚀,防辐射,寿命长.使脱脂、酸洗次完成，称为复合处理工艺，钝化剂的使用条件是：浓度0.1%，温度40～60℃，处理时间不少于4～5s。漠河中厚板轧制区；中厚板轧制区按轮辊分为180初轧区和110中轧区。根据各种轧辊的不同尺寸，在热轧下封炉中锻造和燃烧的铜带，通过上述两个步骤由粗到细加工。同样，我也记录了每一步的时间：开花时间：时间05:3，时间05:5，时间05:5，时间05:22。上述每条带的平均时间为05:3。该步骤平均每小时处理12条铜带。国标紫铜带TU2（日标紫铜带C10：又称无氧铜，铜纯度纯度达到995％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于接线端子，散热片，变压器线圈等高导电材料。日喀则铜材及铜材合金清洗技术发展铜及铜合金材料清洗技术的进步与合金品种、技术、电气自动化技术以及光亮退火技术的发展密切相关，现代轧机除油效果的改善、低残留轧制油的使用、还原性退火技术等对铜材及铜材合金表面质量的提高奠定了的技术基础，推动了铜材及铜材合金清洗技术向连续化、化、低污染、低排放、高表面质量方向发展，当前铜材及铜材合金清洗技术的主要技术进步表现在：退火，清洗连续化好技术；高表面质量、无污染、率清洗技术；高精度清洗后处理清刷、磨洗技术；防变色钝化技术；烘干、冷却技术。铜材合金的诞生铜材在古代就已经被用来加工和使用，随着时代的进步，我们可以得出这样的结论：开发具有新功能、新特性的铜材合金，用以研究新型的材料合成技术，是锻造新型铜材合金来满足人们发展的重要途径。铜材合金向高纯化发展的另方面表现在微合金铜材中，其要求铜合金基体的高纯净化，以保证材料具备更高的综合性能。由于锌含量不同，黄铜的机械性能也不同。黄铜的力学性能随锌含量的不同而变化。对于&alpha；黄铜，随着锌含量的增加，&sigma；B&Delta；都在不断增加。对于&alpha；+&β；）在锌含量增加到45%左右之前，漠河铝板，黄铜的室温强度不断增加。如果锌含量进一步增加，强度将急剧下降，因为合金具有更脆的R相（基于cu5zn8化合物的固溶体）。（&alpha；+&beta；）黄铜的室温塑性随锌含量的增加而降低。因此，锌含量超过45%的铜锌合金没有实用价值。铜含量相对较低。
黄铜是指在铜锌合金的基础上，加入的黄铜。1,国标黄铜带H90（日标黄铜带C2200）：含铜量90%，又称金奖黄铜。操作人员应穿戴好劳保防护。质量管理核算锭坯直径时，应该归纳考虑筒直径、锭坯直径和误差量、加热后仍能顺畅进人筒内等要素。紫铜带温度规模的下限，应该考虑离沮的杰出塑性，还应该使金属与合金的变形抗力不太高。般沮度的下限要比金属的再结晶踢度高loot以上，使终了沮度在金属的再结晶温度以上。压力加工性&alpha；单相铜带（H96至H6具有良好的塑性，能够承受冷加工和热加工，但单相黄铜在锻造和好热加工过程中容易发生中温脆性，其特定温度范围随锌含量的不同而变化，一般在200~700℃之间。因此，热加工温度应高于700℃。中温脆性单相区&alpha；黄铜主要由&alpha；Cu-Zn合金体系的相区，在中低温加热过程中发生有序转变，使合金脆化；此外，合金中还含有少量铅、铋等有害杂质，与铜形成低熔点共晶膜，分布在晶界上，热加工时发生沿晶断裂。实践表明，添加少量铈能有效地消除中温脆性锌含量大于46%~50%的β；黄铜因其坚硬易碎的特性而不能用压力加工。
紫铜带光滑的优越性许多，可是，光滑作用除与光滑剂的质11有关外，还取决于金月锭坯的表面质皿。表面质盆差的健坯，前应该进行修补或车皮处理。别的.金月位坯加热构成的筑化皮也能损坏光滑荆的光滑作用。对白俐及镶合金选用全光滑时.必须在感应电炉中加热，尤其是运用玻瑞光滑时，更姿注t上面说到的问皿。管理铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽，中和后PH值约为6铜带烘干：将中和好的铜带引入烤箱烘干紫铜带后，使紫铜带具有了均匀的保护层，足以大气和淡水的侵蚀，达到抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀的效果。延长使用寿命几倍乃至几倍，大大提高了紫铜带的使用寿命，对紫铜带的保护了相当大的作用。轧板区轧板区；轧板区按轮辊区分为180的初轧，110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤，由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为次用时05:3第次用时05:5第次用时05:5第次用时05:第次用时05:22。以上每带平均用时为05:3此步骤平均每小时处理12个铜带。T2（C1100）高精度紫铜带的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或好元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(TtTT、无氧铜（TUTU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（、稀）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，漠河不锈钢带 ，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了好各类铜合金的总产量。漠河材料名称：T2（C1100）高精度紫铜带特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或氧化碳气体，可使铜破裂。T2紫铜带：力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥205:伸长率δ10(%):≥30%:注:带材的室温拉伸力学性能试样尺寸:厚度≥0.3试样尺寸:厚度●热处理规范:热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再冷作硬化铜的再热加工温度～℃退火温度～℃冷作硬结晶开始温度200～300℃.～℃紫铜带系列紫铜，因呈紫红色而得名。它不定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或好元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。