普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。角钢的交货长度分定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有３—９ｍ、４—１２ｍ、４—１９ｍ、６—１９ｍ个范围。日本产角钢的长度选择范围为６—１５ｍ。长春1至8月份，累计出口钢材3657万吨，同比降低16％；累计进口钢材1219万吨，同比增长56%。1至8月份进口钢坯1137万吨，比去年同期增长1030.76%。镀锌管是种实用性很强的材料，储存时需保证其完整性。如果我们选择的环境中有硬质物质，应立即清理，以确保这些质不会对镀锌管产生摩擦和碰撞。白银长度不等角钢长度不等造成了明显的不等边，腿长度在上限，另腿长度在下限，并且个别点的腿长度有超差现象，在用户加工使用时影响钻孔定位以及焊接等。分析产生的原因有：前面的来料偏小，轧件在孔型内咬入不正，轧制过程中稳定性差，不能保证精轧、尤其是成品前的蝶式孔具有良好的充满，容易出现腿长尺寸波动。剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：是槽钢两肩部与好部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用段时间后。这部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；是槽钢与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，方面腿端剪切压痕严重，另方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。焊接，内部保护白色，不变色，每个产品必须内部保护。管表面尺寸均匀，无凹面，无波浪，无应变，长春花纹板，无压力损伤，无压力点。厚度为0.5或更小的不锈钢管的表面制成鼓，边凸出的程度是均匀的，凸的程度与鞋跟的厚度有效地结合，并且抛光后没有不均匀性。
槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。钢铁方矩管企业适应新常态，要从注重扩大产能的规模化发展转为注重品种质量提升的高质量发展，从注重产量效益的增长模式转为注重综合效益提升的增长模式，从注重提高产品竞争力转向同时注重综合竞争力的、优化和提升，长春Q355B方管，从注重硬实力的打造转向更加注重软实力的提升，从注重国内发展转为开始谋划实施国际化发展，并不断探索企业间、产业间新的合作模式。增大回火脆性和碳钢样,合金钢也产生回火脆性,而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第类回火脆性(高温回火脆性)主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关,多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。这是种可逆回火脆性,回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo,1%W)也可基本上消除这类脆性。检验依据由于热镀锌方管规格大、结构复杂、族内低温转变（如-196℃）、族内常见化学品快速冷却、或原有内应力膨胀等原因，都有可能导致族内冷裂纹。镀锌方管从好工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是因为这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、耐性和机械性能方面都有很多的区别。镀锌方管的外径精度是人为决定的，结果取决于客户，看客户对无缝管外径要求、钢管定径设备的运转情况和精度、钢管定径工艺等方面。安钢垂400mm机组随好节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为92%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换次，造成好成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为２—２０号，以边长的厘米数为号数，同号角钢常有２—７种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。般边长１２.５cｍ以上的为大型角钢，１２.５cｍ—５cｍ之间的为中型角钢，边长５cｍ以下的为小型角钢。质量检验报告槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。改拔方管：般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。防止家庭冷裂纹的预防措施：对热镀锌方管进行热处理，彻底冷却后放入低温机械设备中。长春测量原理光电测量产品采用物方远心光路和CCD成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光发射透镜形成平行光视场接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦，长春工字钢，焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。光电转换和数字化处理，即可阴影的宽度计算出被测物的边长。对奥氏体形成速度的影响：Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大,形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度,使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。工艺原因该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区好能力不足的问题很突出，与好角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。