国内现在尚无自行设计、缔造的大型常压天然气储罐，由国外引进技能自行承建的也寥寥无几。跟着液化天然气工业的展开，对液化天然气储罐的研讨也越来越重视。液氧储罐主要结构及技术要求1主要结构采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。云南严禁超温、超压运行；经常安全附件是否齐全、灵敏、可靠；发现有异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、等危及安全缺陷；安全附件失灵，接管断裂，紧固件损坏时，应采取紧急措施，及时处理并向有关部门报告。4定期液氧储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施(贮槽抽真空应约请单位或原单位负责实施)。五家渠等到压力稳定再开大进液阀门，使得充装速度加快。接着关闭液位计，均衡阀。关闭之前定要满足液位计有300~500毫米的。低温接受周围环境高热或大量吸收周围能量，其体积会因迅速气化而。在0C和103KPa压力下，1L低温气化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。在密闭容器或管道内，因低温气化而致内压升高，易引容器或管道超压。液氧储罐材质内罐主要材质：不锈钢外罐主要材质：压力容器专用钢板液氧储罐设备的可靠性及耐久性要求设备无故障运行时间在1年以上，液氧储罐设计使用寿命为。夹层的真空度5年，电器装置不少于3年。
确认除液面计上下阀都已打开，液氮储罐的安全操作规程，其余阀门处于关闭状态。对有机物质有腐蚀作用。能和布匹、木材、纸张、皮革等发生化学反应。例如易皂化作用，故易腐蚀皮肤，可使动物皮肤很快出现可见坏死现象。液氧储罐设备的不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。包装前对机加工面按标准要求做涂装处理。运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。品种齐全开启排液阀以及排放阀，为的是清洗管路，清洁完毕后即可以关闭。接着开启顶部进液阀以及增压器输出阀。基础施工时，在储罐及增压器、汽化器周围应设置排水沟，以排除结霜水。低温管路从液氧储罐下端集中引出，便于操作维护。为保证氧气储罐能稳定安全地储存氧气，液氧储罐设置有多重安全装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒防爆装置，云南乙烯储罐，云南液氩储罐，内胆设有组合安全系统，此外还有管路安全阀等。
天然气储罐就位后，应水平度，水平度误差应符合相关技术标准的要求。创造辉煌使用：进液：从进/排液阀进液，向液氮罐内充液时，请先开启放空阀，将输液的金属软管接在进/排液阀上，打开进/排液阀，即可以从进/排液阀加入介质，充液完毕后，关闭进/排液阀。变压力液面不会对分离器的压力进行定值，而液化石油气储罐内部的压力是天然气处或处的压力与天然气调节阀或调节阀前后的压力差之和。当气量和液量以及分离器下游压力变化时，分离器的压力是变化的，所以这种为变压。使用过程中随时罐体的使用情况，在使用过程中，应随时罐体的使用情况。在罐内有液氮的条件下，云南双层液氨储罐，假如发现罐体上部有水珠或结霜情况，则说明罐体质量有问题，应立即停止使用。云南1确认除液面计上下阀已打开外，其余阀门均处于关闭位置。故障排除：阀门处有现象，这是由于阀门的压紧螺母密封不严造成的，用扳手拧紧。冰堵现象，般情况下是在增压盘管处发生，有时也会在排液管处发生，这是由于空气中的水分进入容器后，没有被充分，在低温下凝结成了冰，堵塞了管道造成的。解决的办法是先从氮气瓶往容器里充氮气，把容器内部的压力升到0.05MPa-0.09MPa之间，将容器内部的介质排空；然后再用热氮气或干燥的热空气对冰堵的管道进行吹除，将冰吹化并，关闭所有阀门即可。若阀杆与外壳空隙太小，受热卡住时，可恰当扩大阀杆与外壳间的空隙。