使用方面的原因组方面的原因环间隙太小。如果环的开口间隙、边间隙或后间隙太小，则环会被热所困，并与气缸壁紧紧，否则环会断裂，容易拉出气缸壁上的凹槽。2,组件设备的正确性,锚她和连接螺栓紧固组件。油机与从动设备之间的连接、联轴器的中心位置、螺栓的紧固程度和带接头的可靠性。大丰风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，必须定期对其进行螺栓力矩的。在环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5℃行复查。般对螺栓的紧固都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。在运行中，如果加油口下方的气体通道增加，周围油气味强烈，则与气缸之间的间隙过大，密封不良。当飞轮由改进型锥轮驱动两周时，如果手阻力和钢瓶数的增加不等于气缸数，则可根据判断气缸的压缩不良。如果汽缸和气缸盖的,环境烟尘浓度,烟,烧食物的气味说汽缸垫漏气。如果在汽缸壳体处有金属敲击声，并且它与转速和规律有关，则意味着摇臂和阀之间的间隙太大。如果气缸盖有漏气，低速时进气歧管的温度较高，停止时进气管处有漏气，这意味着进气阀漏气；如果排气管高速为黑烟，夜间排气管喷火，大丰柴油发电机出租，大丰发电机租赁，则表示排气阀。柴油发电机组拉缸是指在环运动范围内，气缸出现明显的纵向机械划痕和划痕，造成严重情况下的熔化磨损，造成启动柴油机或自行熄灭的问题。柴油发电机组拉缸是个严重的。伊犁消声通道采用钢质铁皮，消声片为钢质骨架，缠绕离心复合吸声材料外包玻璃布，铝合金穿孔板护面，穿孔率20%，孔径φ吸声层厚度80mm。对于大部分地区我们推荐使用15W/40CF-4机油，若环境温度低于-15℃时，为了便于动并能供应足够的机油，可选用10W/40CF-4机油。燃油回程阻力不得超过所用柴油发电机组性能数据表的要求。
或油箱旁边的排水沟，溢出柴油。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓松动，发电机（1进油管：油管应为黑色铁管，因化学反应损坏装置不能使用镀锌管；把油管直径25毫米到32毫米，不到800kva单位25毫米，超过800kva单位32毫米；供油管与柴油发电机组之间的连接必须用软管连接，以隔离发电机组的振动。诚信可靠推荐您清除漏油、漏气、漏水设备，除去油、水和灰尘，保持设备清洁。磨损面积。曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损不可避免，磨损不均匀。磨损的主要性能是轴颈的圆度、汽缸度超过标准值和拉伸损伤。连杆轴颈磨损的大部分般在每个轴颈的内表面，即曲轴中心线侧，这使颈失去圆圈，而磨损的部分般是附着在油通道上的杂质和力较大的部位。曲轴主轴颈的磨损部位因康明斯柴油发电机的强化程度、汽缸数、曲轴长度和平衡块的重量不同而不同，曲轴主轴颈的磨损比连杆轴颈的磨损更加均匀。实践表明，连杆轴颈磨损比主轴颈磨损快，但主轴颈磨损比连杆轴颈磨损严重。管道安装后，无论管道内有空气，都要进行清洁、防漏，并在管道的高度处安装小旋塞，用于管道的排放。<>进气管各连接处进气管各连接处，卡箍是否松动，软管是否有龟裂，穿孔或磨损，是否有软管断裂或其它损伤，拧紧卡箍或按需要更换零件，保证进气系统密封良好，确保全部空气均空气滤清器。
检验与处理曲轴裂纹很小。用看是不容易的。可磁性探伤仪进行检测。在没有条件的情况下，简单的是油浸锤击法：首先，将曲轴浸入中片刻，擦干后，撒上白色粉末，然后用手锤在曲轴臂上uuuuuuuuuuuuu颗粒位置和长度。市场价格在实际工作中，经常发生反向加载，大丰发电机出租，导致零件的早期损坏、机械故障、发电机组损坏等。安装了发动机气缸垫片、非等距气门簧、发动机、环、风扇叶片、齿轮泵侧板、骨架油封、推力垫圈、推力轴承、推力垫片、挡油环、喷油泵柱塞、离合器摩擦盘毂、传动轴万向节等部件。如果您不了解结构和安装通知，容易安装计数器。装配后产生异常工作，导致发电机组故障。维修人员在组装零件,因此,必须了解组件的结构和安装方向,不要想当然盲目安装。计算机具有自我诊断功能，对系统的主要零部件进行技术诊断，如果某个零件产生了故障，则诊断系统会向驾驶员发出警报，并根据故障情况自动作出处理；或使发动机停止运行——即所谓故障应急功能，或切换，使车辆继续行驶到安全的地方。检测励磁极管：黑端子6接在励磁端4(即D+)(励磁极管负极)，红端子7逐个接结点2(励磁极管正极)。大丰2,根据固定的使用单位的要求,柴油发电机组组可分为普通人物,自动化、低噪声和低噪声自动类型。<>冷却系统保持冷却液加满到工作平面，每天或每次开机前冷却液平面，分析冷却液消耗的原因，冷却液平面，只有在冷却系统冷却行。否则，由于零部件质量的巨大差异、新旧产品的差异、尺寸和长度的差异，发电机组将处于不稳定状态，更换后的零件在早期容易损坏。在实际的维修工作,有人为了降低成本,有些人不理解的技术要求和未配对或完全替换部分也不稀缺,减少发电机组维修质量,缩短零件的使用寿命,增加了失败的可能性,应引足够的重视。