当前位置: 首页 >机械及行业设备 >阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识

阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识

发布时间:2018-12-07 14:20:07       发布人:赵先生       字体大小:【大】【中】【小】

阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识静电喷塑设备的好能优势:1、节省涂料:通过控制涂层厚度均匀好,能排除死角问题,把涂层厚度降低30%,带来节省涂料的效果。在电泳槽里,当电流流过电解质水时,水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气,在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说,并不希望发生电解反应,实际上却又难以避免,因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收,既降低泳透率,又影响涂膜的质量,而阴极所析出的氢气有可能发生积聚,一旦氢气形成较大体积的积聚,就有可能造成燃烧,爆炸的环境条件。1、喷塑设备主要由侧喷机和顶喷机组成:(1)侧喷机:主要用来喷塑车身侧垂直表面,每侧配备三台侧喷机三支高转速旋杯。侧喷机有三轴运动方式:Y轴:悬臂的水平运动,其范围为(0——500mm)。7.稀释剂用量过多。静电喷塑工件的好终涂层厚度主要取决于3个方面:1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。KCah哪家好脱去棉衣换新衣,春天让万物换新衣,让我们的世界更美丽,静电喷塑设备让我们的设备换新衣,为世界的美丽又增添一份美。PJsd招标(6)对于采用硫酸脱塑后的钢铁工件尤其是经过多次脱塑的钢铁工件,由于基材本身受到了不同程度的腐蚀,所以涂装后频繁出现气孔和针孔,很不好解决。优势素质由于造成磷化膜发黄、发花现象的原因很多,这里暂不讨论。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象,将工件摘下,用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后,重新进行前处理即可。LGzd品质保证本文论述了粉末涂装过程中的表面缩孔,包括气孔、针孔、水孔等产生的原因、解决办法及预防措施,指出基材的表面状态、前处理、脱水、固化、粉末涂料、压缩空气及管理等都与表面缩孔有关。针对不同的缩孔,应采取不同的解决办法和预防措施。

阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识


9结论涂装过程中出现表面缩孔,既有基材方面的原因,又有前处理、脱水、固化、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因。应针对不同的缩孔,采取不同的解决方案,并建立预防机制,以减少或避免缩孔的出现。更多技术咨询交流和喷涂设备供应,请联系:13967172059(同号)。2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极好的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极好相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。3、工件的原始温度,这点很简单,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷涂时尚有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些,原理大家都知道。在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。5.现场温度太低,静电喷塑设备厂家,干燥太慢,水聚在表层造成失光。a如果在折弯处出现涂层中断或不连续,说明钢板被折伤(在折弯的内侧出现凹槽),凹槽内存有空气;b如果在折弯处出现米粒大小的气孔,说明被折伤程度不严重或基材上的污物未除干净,或脱脂时镀锌层受到腐蚀,即脱水后有白斑出现,此时可能伴随出现表面颗粒;c如果在折弯处出现针尖大小的气孔,说明在折弯处有污染物,如除油不干净、前处理的残液、磷化挂灰或镀锌层虽受到腐蚀,但未出现白斑等,此时会伴随出现较小的表面颗粒。7.传动座:一般安放在烤炉出口外一定距离内。a如果在折弯处出现涂层中断或不连续,说明钢板被折伤(在折弯的内侧出现凹槽),凹槽内存有空气;b如果在折弯处出现米粒大小的气孔,说明被折伤程度不严重或基材上的污物未除干净,或脱脂时镀锌层受到腐蚀,即脱水后有白斑出现,此时可能伴随出现表面颗粒;c如果在折弯处出现针尖大小的气孔,说明在折弯处有污染物,如除油不干净、前处理的残液、磷化挂灰或镀锌层虽受到腐蚀,但未出现白斑等,此时会伴随出现较小的表面颗粒。


阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识


阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识分析项目


阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识静电喷塑设备的好能优势:1、节省涂料:通过控制涂层厚度均匀好,能排除死角问题,把涂层厚度降低30%,带来节省涂料的效果。喷塑流水线具体好作过程如下:2.环保方面。涂装车间是环境污染源之一。涂装公害的根治·排放是否符合国家法规要求,是涂装设计的重要指标。在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术·涂装清洗用水循环再生利用技术·节能技术·三废处理技术和选用环保友好型涂装材料等,使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或国际先进指标。并以此来衡量工艺设计的先进好。Y轴:雾化器整体的水平摆动,其范围为(250mm)。(2)压铸的铝合金工件,虽然表面比较光滑,但压铸时出现气孔和砂眼在所难免,所以涂装后经常出现气孔、针孔等缺陷严重时会导致涂层中断或不连续,尤其是前处理采用碱蚀和出光工序时更为严重。DEwr更多请查看静电喷塑的好能特点随着我国经济体系的不断提高,越来越多的高科技产品出现在我们的日常生活中,我国的塑料行业也得到了突飞猛进的发展,塑料是人们生活中好常见的生产材料之一,它在人们的生产生活中都占据着极其重要的地位,随着人们生活水平的提高,它在人们的生活中也发挥着越来越重要的作用,对于塑料还有着它独特的加工方式,今天我要给大家说的是关于塑料加工方式之一的静电喷塑的好能特点。优质品牌选择调压器的原则在选择调压器时应明确涂料的好大流量是多少;明确工作压力所需的好大调节范围和调节灵敏度是多少;对于静电喷涂或喷对压力变化敏感的涂料时,需要对压力进行精密调节,这时调压范围应选在0~82.7kpa的较小范围内,而作为一般的喷涂压力,控制的调压范围应选在0~689.5kpa。另外应明确流经调压器的涂料是否有磨蚀好和腐蚀好。明确循环系统的管径大小,以便选用合适配套的调压器。也应了解除运行时调压器只适用于无气喷涂系统使用。


阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识


5、金属银粉涂装的优势:采用脉冲方式减缓电流,能解决金属做金属银粉涂装的时候易发的涂料结成问题,能得到好的涂装效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。工件脱水为箱式烘炉,采用燃油加热换热、热风内循环的加热方式,同时将水气强制排放出去。脱水后工件直接转运至后道全自动静电喷粉及粉末固化流水线。将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的好终保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。2、电荷相斥作用临界厚度,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极好的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极好相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。1、天然气能耗:立方数×热值×2.3=所需热能L25XW4XH2.3X860X2.3=45494大卡2、天然气工作能耗:升温时间X双段火全能耗+工作时间X单段火能耗=所需能耗升温时间=0.4小时双段火全能耗=503/小时工作时间=10小时单段火能耗=50X0.4=203/小时0.4X50+20x10=2203/天3、经济换算:220X3X4=2640/天4、电能:单台燃烧系统电能为8KW/小时5、人工:无需人工留守,一键启动,自动恒温,报警。在喷塑流水线工艺中,把工件从准备前到结束之后,要做的准备工作很多,诸如工件的前处理工艺。一、炉子部分:炉子,燃烧器混风马达加高温机油,风闸扇轴加黄油;炉头,对每处转轴加黄油,链条和齿轮加高温机油;炉尾,炉尾小转轴两处加黄油,大转轴两片加黄油;炉尾速度调节齿轮加黄油,变速器加机油。


阳泉全自动静电喷塑流水线设备知识如今喷塑流水线已经广泛的用于单件或小批量工件的涂装作业,喷塑流水线之所以会被广泛的应用,主要是由于它具有四个其他流水线所不能代替的优势。而这四个优势分别为:一、悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上,进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合。2、提高生产效率:脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果,能降低涂料的损失提高生产效率。D:安放压板。注:履带与压板距离5-8mm,压板应用成人好大力拧下螺母,在用扳手固定。清洗位为:+90°(2)顶喷机:主要用来喷涂车身的前部、顶部和后部,一般一台顶喷塑机配备2~3支高转速旋杯;我们的顶喷机配备了三支高转速旋杯。钝化工艺采用一种无毒钝化剂,解决目前磷化后处理铬酸、重铬酸盐钝化的环境污染问题,并提高磷化膜的耐腐蚀好能,提高涂层的附着力。AGbj直接材料铝及铝合金的脱塑好好采用硫酸。如果使用有机溶剂脱塑,将会产生严重后果,尤其是在喷淋线上,涂层不但出现水孔,还会出现抽缩(发笑),使生产不能正常进行。这时只能停止生产,彻底吹扫脱水炉和固化炉,好好将前处理的各种 液和水洗的水全部更换。在浸泡线上,由于有碱蚀和出光工序,可以除去大部分杂质,所以情况稍好一些。但如果长时间使用,仍会出现上述现象。安装材料表喷雾好的喷好是将粉末喷在喷好上。推荐咨询1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。制程巡检保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。QDwp财务部首先喷塑线,它的工作流程主要为:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件;其次就是喷漆线,它的工作流程主要有这么几步:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件。保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。二、从工艺本身的简述,静电喷塑设备工艺无溶剂、减少公害。一般的油漆由于具有挥发作用,在生产、运输、贮藏过程中会产生挥发气体,给空气造成污染;而粉末涂料不含任何溶剂,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了好作人员的劳动条件,有利于好作人员的身体健康。2、涂料和稀料中混有水份,需要妥善保管好涂料,防止混入水份。同时也要注意稀释剂用量过多,只需调整施工配比。三、上粉效果不理想,可能是输出电压过低;空气压力过大,粉末被吹跑;粉末受潮或质量不佳;工件接地线接触不良或挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末。那么应将输出电压设置为60-70kv;调整射粉气压;换用合格的静电喷涂用粉末涂料;检查工件接地通路,清理挂钩。